氯化焙燒回轉(zhuǎn)窯耐火材料應(yīng)具備的特點(diǎn)
氯化焙燒工藝導(dǎo)致窯內(nèi)襯損壞的主要因素有機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕，隨著窯型、操作、窯襯在窯內(nèi)不同位置以及火焰、窯料和窯筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中的變形狀態(tài)，襯里承受的各種應(yīng)力也不同。為了減輕對(duì)窯內(nèi)襯和筒體的侵蝕，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的耐火材料應(yīng)具備如下特點(diǎn)：
1、耐高溫。能夠長期在800℃左右的高溫環(huán)境下運(yùn)行。
2、高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。耐火材料需要具備有一定機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫時(shí)的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。能夠阻止煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，而且能承受交變熱應(yīng)力。
4、受熱膨脹穩(wěn)定性好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹性數(shù)，但是殼體溫度一般為150-300℃，而耐火材料承受的溫度一般在800℃左右，這樣可能會(huì)導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹要大，故容易脫落。
5、氣孔率低。氣孔率高會(huì)導(dǎo)致煙氣易滲入耐火材料，進(jìn)而侵蝕耐火材料。
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