豎爐用粘土耐火磚介紹
豎爐用粘土耐火磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。接下來就為大家介紹：
由于在豎爐內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)墻和烘干床，形成了具有中國特色的、新型的“中國式球團(tuán)豎爐”。
爐體磚墻包括燃燒室和爐身兩部分。我國豎爐的燃燒室設(shè)置在爐身長度方向的兩側(cè)。燃燒室的內(nèi)層一般用粘土耐火磚砌筑，外層用保溫性能較好的硅藻土耐火磚，磚墻與鋼殼之間填入雞毛灰（石棉泥和水泥的混合物）。
目前我國豎爐燃燒室有矩形和圓形兩種。圓形燃燒室不僅受力均勻、又不存在拱腳的水平推力，而且容易密封，壽命長。經(jīng)過使用，效果很好。
目前圓形燃燒室有立式和臥式兩種。
爐身砌磚上部為粘土耐火磚，下部為高鋁磚，中部噴火道部位采用粘土異型耐火磚。爐身上部的爐口磚墻，常因受急冷急熱作用，而出現(xiàn)長邊爐墻向爐內(nèi)凸出的情況（俗稱鼓肚皮），可在爐口澆注600一800 mm高的硅酸鹽耐火混凝土，而獲得解決。爐身下部的冷風(fēng)口附近（上下1 Ill左右），應(yīng)用大磚（345 mm×150 mm×75 mm）或其他耐磨的粘土耐火磚砌筑（如碳化硅或電熔莫來石磚），抵抗冷卻風(fēng)和球團(tuán)的沖刷磨損，延長使用壽命。
爐身中部（爐膛）、噴火道周圍的高溫區(qū)域，必須使用高強(qiáng)度磷酸鹽泥漿（7m泥漿），其余為普通耐火泥漿。
目前我國的豎爐爐體砌磚，以T-3標(biāo)準(zhǔn)粘土耐火磚為主，磚縫多，爐體又呈矩形，磚墻的穩(wěn)定性差，極易引起爐墻松動漏氣，應(yīng)及時處理。我國的豎爐工作者在生產(chǎn)實踐中摸索出一種較好的處理方法——壓力灌漿法。這種方法即在漏風(fēng)處的爐殼上焊一鋼管，用泵或壓縮空氣，將耐火泥漿噴灌入爐殼與砌體之間。灌滿后去掉鋼管，焊好爐皮，就可解決漏風(fēng)問題。
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