耐火材料與掛窯皮性能的關(guān)系
1、耐火材料的化學(xué)礦物組成、氣孔率和組織結(jié)構(gòu)的牢固性決定熟料組分是否容易進(jìn)入耐火磚體,以及和耐火材料反應(yīng)后產(chǎn)生何種物質(zhì)。因此,決定耐火材料是否容易“發(fā)汗”,是否容易黏接水泥熟料 顆粒形成窯皮。
2、耐火材料受到高溫的作用和熟料的侵蝕,耐火材料表面的化學(xué)成分、物相組成、物理性能都發(fā)生了改變。例如:鎂鐵尖晶石磚、鐵鋁尖晶石磚含有大量的助燒Fe2O3。如果不能迅速形成窯皮,耐火磚中Fe2O3將與熟料反應(yīng),形成C4AF和C2F,致使耐火材料熱端的體積密度增高、顯氣孔率、熱膨脹系數(shù)增大,從而易于受熱震損害。
3、水泥熟料-耐火材料反應(yīng)的物理性能
4、水泥熟料與白云石磚的反應(yīng) 產(chǎn)物是C3S,與鎂鉻、鎂鋁耐火材料的反應(yīng)產(chǎn)物都有C2S。C2S具有變相和粉化的可能。在Cr、AL、Fe三種元素中,只有Cr能穩(wěn)定。所以白云石磚的掛窯皮性能最好,鎂鉻磚次之,鎂鋁磚的掛窯皮性能最差。