鋼錠用流鋼磚、塞頭磚和水口磚的性能
?鋼錠用耐火磚即鋼水由盛鋼桶注入鋼錠模的過程中所用的粘土磚，包括盛鋼桶襯耐火磚和轉(zhuǎn)鋼用耐火磚（其中有袖磚、塞頭磚、水口磚、座磚、漏斗磚、中心鑄管磚、中心磚、流鋼磚、流鋼尾磚，鋼錠模模底磚入）。
早期主要采用可塑法（水分16%-20%）生產(chǎn)鑄錠粘土磚，20世紀50年代以后推廣半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。兩種生產(chǎn)方法相比，半干法生產(chǎn)工序少，制品高溫性能好，尺寸準確，耐火磚價格低，因此，現(xiàn)在世界各國均采用半干法生產(chǎn)鑄錠粘土磚。
性能鑄錠用粘土磚，在鑄鋼過程中損壞的主要原因是受高溫鋼水、熔渣的化學授蝕和沖刷作用，以及溫度急變的影響，耐火磚的功能和質(zhì)單直接影響鋼的質(zhì)最，還關(guān)系到安全生產(chǎn)。
盛鋼桶用耐火磚盛鋼桶粘土襯磚的技術(shù)性能：Al2O336%-44%。耐火度1690-1750℃，荷重軟化溫度（0.2MPa）1370-1430℃，重燒線變化（1400℃，2h)0%?0.3%外，顯氣孔率18%-19%，常溫耐壓強度29.44-39.2MPa。高溫鋼水倒入桶內(nèi)，內(nèi)襯受急劇的沖刷和熱震作用以及停留在桶內(nèi)的鋼水和熔進對它的化學侵蝕作用。因此，粘土磚要有低雜質(zhì)、高密度和精確的外型尺寸，在高溫下燒成獲得比一般粘土磚高的熱機械性能。
袖磚的理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，重燒線變化（1350℃，2h）﹢0.1%-0.3%，顯氣孔率15%-25%它的特性是具有抗熱震功能，熱導率低，在澆鋼過程中不開裂、無斷碎棒。
塞頭磚和水口磚其理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，荷重軟化溫度（0.2MPa）≥1370℃，顯氣孔率15%-23%。該耐火磚處在鑄錠的咽喉部位。多受鋼水的渦流沖刷，侵蝕最厲害。因此，對它的質(zhì)量要求最高。
流鋼磚流鋼磚的理化性能：Al2O336%~44%，耐火度1690-1710℃，重燒線變化（1350℃，2h）﹢0.1%-0.3%顯氣孔率15%-25%，這一組耐火磚要求具有良好的抗熱震性，因此，控制耐火磚的氣孔率在17%-25%之間。氣孔率低抗熱票性不好，氣孔率高抗侵蝕性能差。同時要求耐火磚的規(guī)格及尺寸準確。質(zhì)量低劣的耐火磚會在使用中開裂造成漏鋼。因此對流鋼磚質(zhì)量有嚴格要求。
生產(chǎn)工藝鑄錠粘土磚采用半干法生產(chǎn)，工藝和粘土磚相同。
鑄錠粘土磚有實心磚、空心磚、方形磚、圓形磚4成型時采用單面加壓，也可采用雙面加壓專用設(shè)備。模具設(shè)汁、加工、滲碳都要有合理公差，才能壓出合格的磚坯。成型壓力為40-80MPa，耐火磚密度達2.10-2.38g/cm3，鑄錠粘土磚坯大多是方管、圓管，燒成時需立裝或側(cè)裝，磚坯垛高度一般不超過900mm，避免受壓過重而變形，塞頭磚和水口磚裝窯時要加以包擋，避免直接接觸火焰產(chǎn)生裂紋.
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