隔熱耐火磚的砌筑
一、隔熱耐火磚的濕砌工藝
1 工藝程序
拌制砌筑泥漿→工序檢查→鋸切加工隔熱耐火磚→砌筑。
2 拌制砌筑泥漿
(1)當(dāng)砌筑泥漿采用成品耐火泥或硅藻土粉結(jié)合黏土泥漿時，應(yīng)盡量采用機械攪拌，攪拌時間不得少于5min，泥漿稠度通過加水量來控制。
(2)在無機械攪拌的情況下，宜采用浸泡法，即將拌制砌筑泥漿用的原材料灌水淹沒，自然滲透，浸泡時間不得少于24h，浸透后潷去多余的水拌和而成。
3 工序檢查
(1)砌筑硅藻土磚前，應(yīng)檢查硅藻土磚與窯爐殼體的接觸面是否符合要求。
(2)當(dāng)砌筑重型爐墻時，應(yīng)檢查前道耐火砌體的質(zhì)量是否符合要求、附件安裝是否正確。
4 鋸切加工
(1)用于隔熱砌體錯縫用磚或其他加工磚應(yīng)用手板鋸或鋼鋸鋸切，不能用磚刀砍削。
(2)隔熱耐火磚批量加工時，宜用樣板控制，用鋸條或鋼針直接劃線。
(3)為提高加工精度，隔熱耐火磚與異型鋼構(gòu)件接觸處，應(yīng)采用壓印法確定加工線。
5 隔熱耐火磚的砌筑
(1)隔熱耐火磚的砌筑順序及砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)而定。
(2)隔熱耐火磚或輕質(zhì)耐火磚應(yīng)拉線錯縫砌筑。
(3)隔熱耐火磚砌體的找平宜用濃泥漿。當(dāng)局部超差或有預(yù)埋件、異型磚阻礙時，宜使用加工磚找平。
(4)砌筑隔熱耐火磚時，平縫處 平縫處宜采用鋪灰法，立縫處宜采用提刀灰法打灰擠砌。
(5)隔熱耐火磚砌體內(nèi)不宜留設(shè)膨脹縫，但當(dāng)其他設(shè)備和構(gòu)件的活動端正對隔熱耐火磚，而膨脹值又較大時，應(yīng)在膨脹值的范圍內(nèi)用耐火纖維或其他有彈性的隔熱材料代替隔熱耐火磚。
(6)當(dāng)耐火砌體的膨脹縫.特別是直通膨脹縫正對隔熱砌體時，該處的隔熱耐火磚必須由耐火磚代替，一般應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚平砌或立砌一層，覆蓋住膨脹縫即可。
(7)隔熱耐火磚應(yīng)用手工擠砌找正，不宜用木槌敲擊，對于已干固的隔熱砌體不得敲擊、碰撞或其他振動。
(8)隔熱砌體的磚縫寬度應(yīng)小于5 mm。泥漿牌號及配合比必須符合設(shè)計要求，濕砌隔熱耐火磚縫的飽滿度不得低于80%。
二、隔熱耐火磚的干砌工藝
1 一般規(guī)定
(1)干砌隔熱耐火磚及填料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。
(2)干砌隔熱耐火磚的外形應(yīng)完好，碰損嚴(yán)重的不得使用。
(3)砌縫用的填料應(yīng)干燥，可填性能良好，如有受潮或結(jié)團現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)烘干過篩后才可使用。
(4)干砌隔熱耐火磚應(yīng)采用錯縫砌筑。
2 干砌前工序的檢查
(1)砌筑前，爐窯殼體及相關(guān)附件應(yīng)安裝完畢并經(jīng)工序檢查合格。
(2)當(dāng)先砌耐火磚或澆注耐火澆注料時，磚砌體和澆注體的施工質(zhì)量應(yīng)能滿足隔熱砌體的正常施工條件，高度應(yīng)適宜。
(3)當(dāng)在殼壁與砌體之間的窄槽內(nèi)填充砌筑時，必須徹底清除窄槽內(nèi)的磚屑、泥漿和其他雜物。
3 砌筑方法
(1)干砌隔熱耐火磚應(yīng)以爐窯殼體或前道砌體為導(dǎo)面進行砌筑，如有障礙物應(yīng)進行加工處理。
(2)如設(shè)計無要求，除砌筑管道內(nèi)襯上部(上半圓)、固定圓筒設(shè)備的內(nèi)襯上半圓及錐形內(nèi)襯可用環(huán)砌法外，其余均應(yīng)采用錯縫砌筑。
(3)錯縫加工、找平加工、改型加工應(yīng)符合鋸切加工的要求。
(4)干砌的砌縫中應(yīng)填滿干燥的隔熱填料粉，必要時，可在填料中摻加少量的普通水泥干拌均勻。摻加有水泥的填料應(yīng)一次填完。
(5)干砌隔熱耐火磚應(yīng)砌完一層后及時填縫，然后才可砌筑下一層。
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