平爐用耐火磚
平爐耐火磚砌體的損毀主要是熔渣和鋼液的化學(xué)侵蝕和高溫熔蝕或剝落造成的。平爐爐頂最易損毀,是整個(gè)爐襯的薄弱環(huán)節(jié),直接關(guān)系到爐子的生產(chǎn)率。因此,各國(guó)均把爐頂壽命作為平爐的重要技術(shù)指標(biāo),所謂平爐爐齡就是指爐頂壽命。
進(jìn)入六十年代,世界各國(guó)平爐普通采用堿性耐火磚砌筑。就爐頂耐火磚而言,美國(guó)多數(shù)個(gè)爐采用化學(xué)結(jié)合不燒鎂鋁耐火磚,歐洲一般使用燒成鎂鉻耐火磚;日本采用鐵皮包裹不燒鎂鉻耐火磚作爐頂,該耐火磚能抵抗熱剝落,使用效果較好;蘇聯(lián)平爐一殷用鋁鎂尖晶石耐火磚作爐頂;我國(guó)則普遍采用高鋁磚,使中型平爐爐頂壽命達(dá)到1000爐次左右。
隨著平爐吹氧強(qiáng)化冶煉的發(fā)展,生產(chǎn)效率顯著提高,爐齡卻日趨下降。為此,必須提高耐火磚的質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新的耐火磚種類(lèi),才能滿(mǎn)足平爐冶煉工藝的需要。在這種情況下,英國(guó)于1959車(chē)研制成功了直接結(jié)合了堿性耐火磚,其制造關(guān)鍵是采用高純?cè)稀⒏邏撼尚秃透邷責(zé)伞?/span>