氧化鋁質(zhì)隔熱耐火磚的制作步驟
氧化鋁隔熱耐火磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和產(chǎn)業(yè)氧化鋁為首要質(zhì)料制成的具備耐酸堿憤怒和抗復(fù)原才華強(qiáng)，抗熱震性好隔熱耐火磚成品，其出產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡參與物兩哪類(lèi)。
一、質(zhì)料及添加劑。以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和產(chǎn)業(yè)氧化鋁為首要質(zhì)料，以聚苯乙烯小球?yàn)闊M參與物，硅石或其他材料作體積穩(wěn)定劑，常溫、熱帶均起糾合用處，添加物為糾合劑。
二、配料、混練和成型。配料根據(jù)成品體積密度及其理化功能條件，明確各類(lèi)物料的參與量。混練用混練機(jī)或沙漿攪拌機(jī)，加料序次是：聚苯乙烯小球→部門(mén)糾合劑和水→粉料→糾合劑。成型采取成品尺寸易于掌控，艱難發(fā)生彈性后效的顫動(dòng)成型及其其他方法成型，或采取沙漿澆注成型。
三、、干枯和燒成。干枯時(shí)，因聚苯乙烯小球在90~110℃體積劇增，后來(lái)就不妨液化、汽化、氧化沒(méi)落，大多數(shù)廠家對(duì)聚苯乙烯小球?qū)嵭信蚧k理后期再用于出產(chǎn)，因而干枯溫度失宜過(guò)高過(guò)急，干枯后的磚坯殘存水份條件小于2%.裝窯采取側(cè)碼，燒成時(shí)低溫階段應(yīng)留意燒失物的體積轉(zhuǎn)變，依成品的體積密度和理化指標(biāo)明確最高燒成溫度，通常要大于1600℃，不妨比致密磚燒成規(guī)制快一些。榮盛耐材為您供應(yīng)優(yōu)良耐火材料。
氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接交鋒火焰的工作層或用作隔熱層。寬泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結(jié)爐、半導(dǎo)體元件燒成窯及有氫氣和復(fù)原憤怒的窯爐。鑒于這哪類(lèi)耐火磚的規(guī)格及尺寸也是有不少哪類(lèi)，因而提議客戶在收購(gòu)時(shí)必需要弄清楚是通用耐火磚仍是異型耐火磚。
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