回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑標(biāo)準(zhǔn)和升溫原則
反轉(zhuǎn)窯是建筑工程中十分重要的一個(gè)設(shè)備，其好壞直接影響到建筑原資料的煅煉質(zhì)量。耐火磚是反轉(zhuǎn)窯中的重要設(shè)備，其在原資料的訓(xùn)練中起到十分重要的維護(hù)效果。該文以規(guī)范為Φ4m×60m的反轉(zhuǎn)窯為例進(jìn)行研討，介紹了其內(nèi)耐火磚的裝備狀況以及砌筑的規(guī)范，并且對(duì)烘窯和掛窯皮這兩個(gè)重要的進(jìn)程進(jìn)行了研討。
1、 耐火磚的砌筑規(guī)范
(1)堅(jiān)持窯內(nèi)潔凈。在不考慮耐火磚的質(zhì)量的時(shí)候，耐火磚與窯體之間的黏合程度決議了耐火磚的運(yùn)用壽命，因而在進(jìn)行耐火磚的砌筑時(shí)有必要確保窯內(nèi)的潔凈，不能有一些易松的小顆粒依附在窯體內(nèi)，這樣才干確保耐火磚與窯體的最近距離的觸摸和粘合。
(2)規(guī)范砌筑平面。窯體內(nèi)第一次砌筑十分的重要，其決議了今后耐火磚的修補(bǔ)狀況，所以必定要在砌筑的進(jìn)程中運(yùn)用水平儀對(duì)每一個(gè)耐火磚的方位進(jìn)行規(guī)范，這樣才干有用的確保其砌筑時(shí)是依照最規(guī)范的狀況來的。
(3)砌筑時(shí)不留縫隙。除了鎂鉻磚有很大的膨脹以外，其它的耐火磚在砌筑時(shí)要確保磚與磚之間的縫隙不能超過1.5mm，一起要同一方向的砌筑耐火磚，不能隨意擺放。一起在固定時(shí)要用橡皮錘打?qū)?，以避免在反轉(zhuǎn)窯運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)作掉落的現(xiàn)象。
2、反轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的裝備狀況
本次介紹的反轉(zhuǎn)窯耐火資料的挑選上運(yùn)用的是規(guī)范為(81×90×150×200)mm的鎂鉻磚、(81×90×200×200)mm的隔熱尖晶石磚、(81×90×200×200)mm的粘土磚、(81×90×200×200)mm的硅莫磚以及(81×90×200×200)mm的藍(lán)晶石磚。這些耐火磚都有必定的耐火性，并且在反轉(zhuǎn)窯的運(yùn)用中分別有不同的用途：
2.1 鎂鉻磚
鎂鉻磚一般厚度要到達(dá)110mm才算合格，低于這個(gè)數(shù)值的都是需求替換的。在砌筑的進(jìn)程中一般會(huì)選用鋼板砌筑法進(jìn)行砌筑，這樣能夠避免反轉(zhuǎn)窯在運(yùn)用進(jìn)程中鎂鉻磚掉落下來，影響反轉(zhuǎn)窯的運(yùn)用。
2.2 隔熱尖晶石磚
隔熱尖晶石磚隔熱功能比較好，在反轉(zhuǎn)窯中發(fā)揮著比較大的效果?？墒瞧溆幸粋€(gè)喪命的缺點(diǎn)就是根基部強(qiáng)度低，因而在運(yùn)用進(jìn)程中要確保隔熱尖晶石磚的厚度都在130mm以上，這樣才干確保反轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)用。隔熱尖晶石磚在以往的砌筑中一般都會(huì)選用潔凈砌筑法，可是在長(zhǎng)時(shí)刻的運(yùn)用中隔熱尖晶石磚的缺點(diǎn)被徹底暴露出來了，通過許多的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)火泥砌筑法關(guān)于隔熱尖晶石磚的運(yùn)用有很大的促進(jìn)效果，運(yùn)用這個(gè)辦法后隔熱尖晶石磚的運(yùn)用最長(zhǎng)時(shí)刻能夠到達(dá)12個(gè)月。
粘土磚是一種比較慣例的隔熱磚，在運(yùn)用時(shí)會(huì)運(yùn)用外表添加料皮的辦法來添加其防磨隔熱的效果，一般來說粘土磚在到達(dá)50mm以上才干合格，因而在運(yùn)用進(jìn)程中低于這個(gè)數(shù)值的都是需求及時(shí)替換的。
2.4 硅莫磚
硅莫磚的隔熱效果十分的好，可是其質(zhì)料的特性使其質(zhì)地十分的輕脆，在中窯運(yùn)用時(shí)嘗嘗會(huì)開裂，然后需求替換，長(zhǎng)時(shí)刻以往會(huì)發(fā)作極大的丟失，因而在長(zhǎng)時(shí)刻的實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)，其運(yùn)用在窯尾效果十分好，運(yùn)用壽命大大的添加了。
2.5 藍(lán)晶石磚
這個(gè)耐火磚的長(zhǎng)處許多，十分合適反轉(zhuǎn)窯的要求，耐火磚的強(qiáng)度高，且表層的摩擦系數(shù)大，這樣在運(yùn)用時(shí)添加了粘度，運(yùn)用時(shí)運(yùn)用潔凈砌筑法進(jìn)行砌筑，運(yùn)用壽命相對(duì)來說是比較長(zhǎng)的。
3 烘窯準(zhǔn)則
在耐火磚的砌筑進(jìn)程完成后要做的就是進(jìn)行烘窯，烘窯是十分要害的一步，有必要要遵從以下的準(zhǔn)則。
如上面兩個(gè)表格能夠了解到，當(dāng)需求替換的窯磚在20m以上時(shí)，烘烤是最佳的升溫速度是在每小時(shí)升20℃與每小時(shí)升30℃之間是最好的，而當(dāng)小于20m時(shí)則速度要稍微快一些，到達(dá)每小時(shí)40℃或許是每小時(shí)50℃都能夠，可是針對(duì)鎂鉻磚的特殊狀況時(shí)要取最低值進(jìn)行升溫。
在反轉(zhuǎn)窯升溫進(jìn)程中要遵從幾個(gè)準(zhǔn)則：
不中止的準(zhǔn)則，反轉(zhuǎn)窯在烘窯進(jìn)程中不能中止，一旦中止有必要從頭開端，在升溫時(shí)即使是慢慢的升溫確保烘窯的效果也不能急于升溫而使得窯內(nèi)發(fā)作事端，爭(zhēng)奪一次性進(jìn)行升溫;溫度穩(wěn)定性準(zhǔn)則，一般在烘窯時(shí)會(huì)選用油升溫文煤升溫兩種，有時(shí)候還會(huì)兩者混合，可是不管是那種溫度都有必定的不同，升溫也會(huì)有必定的不同，因而在烘窯進(jìn)程中如果要替換升溫的資料就有必要注意溫度是否有誤差，操控升溫的速度，避免耐火磚會(huì)在烘窯進(jìn)程中出現(xiàn)掉落或許開裂的狀況。
4 窯皮的運(yùn)用
在反轉(zhuǎn)窯的運(yùn)用進(jìn)程中其窯皮是具有十分要害的效果的。掛好窯皮能夠延長(zhǎng)耐火磚的運(yùn)用壽命，一起還能夠進(jìn)步反轉(zhuǎn)窯的工作率。窯皮是由石灰石、砂巖、硫酸渣三中質(zhì)料組成的，在掛窯皮的操作中要選用科學(xué)的配料，將份額計(jì)算好，一起還要實(shí)施規(guī)范的操作，這樣才干掛好契合規(guī)范的窯皮，為反轉(zhuǎn)窯進(jìn)步功率作確保。
掛窯皮的操作十分的要害，理論上一般都是按這樣的進(jìn)程來進(jìn)行的：
(1)掛窯前先要裝入必定量的石灰石粉末，并且在要堆積許多的煤，并且還要查看喂煤體系的完整性，等一切都安排妥當(dāng)后就能夠開端升溫，比及窯尾煙室的溫度到達(dá)攝氏度后就能夠再參加必定量的資料，這兒的量是依照實(shí)際操作來定的。
(2)在掛窯皮開端后要注意第一次掛窯皮的第一次喂料量要操控，一般來說都是操控在產(chǎn)值的60%左右，要均勻窯速和喂料量的份額。第2次加料的時(shí)刻為發(fā)作一層窯皮后開端，第2次加料是一個(gè)繼續(xù)的進(jìn)程，要在操控窯內(nèi)熱力的一起參加必定的物料，然后比及窯內(nèi)的料量與溫度發(fā)作必定的份額時(shí)就能夠堅(jiān)持穩(wěn)定，也就是說要使得窯內(nèi)的料量一向維持在120t/h時(shí)就能夠堅(jiān)持穩(wěn)定的狀況工作48h，過了48h有必要從頭加料設(shè)定速率，要到達(dá)150t/h才干到達(dá)。繼續(xù)150t/h的物料量，再使反轉(zhuǎn)窯工作72h，這樣掛窯皮就算是開始完成了。
(3)在掛窯皮的前期，噴煤管一向都是在窯口外30m的方位，其方向稍微接近生料的方位，選用的是比較短的火焰進(jìn)行燒制。在中期的時(shí)候，反轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料量在不斷的添加，因而噴煤管的操作壓力也要不斷的添加，因而其方位要向窯內(nèi)移動(dòng)，這樣配合生料的量而得出的窯皮會(huì)具有必定的長(zhǎng)度和厚度，保障其質(zhì)量的合格。在后期，也就是反轉(zhuǎn)窯內(nèi)的料量與產(chǎn)值到達(dá)相對(duì)份額平衡時(shí)，噴煤管就會(huì)移動(dòng)到正常的方位進(jìn)行操作。
結(jié)語本次論文是以實(shí)際操作中的一般狀況為例介紹的，在實(shí)際狀況中反轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑與運(yùn)用有必要依據(jù)不同的反轉(zhuǎn)窯的規(guī)范和各企業(yè)的要求來運(yùn)用。本論文只是介紹了一般狀況下的反轉(zhuǎn)窯中耐火磚的砌筑準(zhǔn)則和烘窯規(guī)范、掛窯皮的一般進(jìn)程，為實(shí)際操作供給理論依據(jù)。
微信洽談
