焦?fàn)t用耐酸磚的重要機(jī)能
(1)氣孔率 耐火制品中的氣孔包括啟齒氣孔與閉口吻孔。氣孔率一般是指與澎湃靈犀的顯氣孔的體積與制品整體積的百分比，又名叫顯氣孔率。制品的氣孔率細(xì)巧，導(dǎo)熱機(jī)能愈好，耐壓烈度越高，但抗急冷急熱機(jī)能較差。
(2)體積密度與真密度體積密度是包括悉數(shù)氣孔在內(nèi)的每立方米磚的質(zhì)量數(shù)，而計(jì)量真密度時(shí)的磚樣體積只包括片巖部位。由于不一樣晶形石英的真密度是不一樣的，所以，通過磚的真密度可勾通其燒成情況。燒成較好的硅磚，真密度細(xì)巧。
(3)恒溫耐壓烈度制品在恒溫下單位面積所能經(jīng)受的最大壓力，名叫恒溫耐壓烈度。結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密，燒成杰出的制品，具有較高的恒溫耐壓烈度。
(4)熱脹大性 通慣用必定氣溫范圍內(nèi)的人均線脹大率來表明。
(5)導(dǎo)熱性指耐火制品傳動熱量的機(jī)能。用導(dǎo)熱參數(shù)表明，其單位為W/(m.℃)氣孔率低、結(jié)構(gòu)細(xì)密的磚，導(dǎo)熱機(jī)能好。硅磚與黏土磚等大都數(shù)耐火制品的導(dǎo)熱參數(shù)，跟著氣溫升高而增大，但也有單個(gè)耐火制品(如鎂磚和碳化硅)的導(dǎo)熱參數(shù)，反倒跟著氣溫升高而減小。
(6)耐火度 耐火度表明耐火制品在高溫下抗衡軟化(熔化)的機(jī)能，指耐火錐試樣頂部彎倒并接觸到底盤視點(diǎn)時(shí)的氣溫。
(7)荷重軟化氣溫表明耐火制品在必定載荷下抗衡氣溫的才能。荷重軟化氣溫是試樣0.2MPa壓力下，以必定的升溫速度炮煉，跟著氣溫的升高，試樣不已發(fā)作化形，當(dāng)試樣的最大高度下降0.6%時(shí)的氣溫，即為荷重軟化氣溫。它與耐火制品的化工生質(zhì)、結(jié)晶構(gòu)筑特色、玻璃相在必定氣溫下的粘度、晶相與玻璃相的比較比率、燒成氣溫以及粒度組成相關(guān)。
(8)高溫體積安定性 表明耐酸磚在高溫下終年采用時(shí)，體積發(fā)作不能逆改變的機(jī)能，通常以剩余脹大(或許縮小)來表明耐火制品的體積安定性。其詳細(xì)目標(biāo)是：耐火制品在必定氣溫下，炮煉必定時(shí)日，當(dāng)然冷卻后，測繪其體積改變，該值與原體積的百分比，名為剩余脹大(或許剩余縮小)。
(9)熱安定性 耐火制品抗衡氣溫劇變而不毀傷的才能。檢驗(yàn)方法是將試樣的半邊放入炮煉爐中，愛人在爐外，炮煉至850℃時(shí)保溫40分鐘，之后放入流動的冷卻水槽中急冷，這樣翻覆展開，當(dāng)其毀傷遺漏部分的質(zhì)量為原試樣質(zhì)量20%時(shí)的急冷急熱次數(shù)。它與制品的脹大參數(shù)巨細(xì)，制品里邊氣溫散布的不均勻性，制品的形狀及份額都有密切關(guān)系。
(10)抗腐蝕性 耐火制品在高溫下抗衡爐渣、爐料崩潰產(chǎn)品的化工及物理功效的機(jī)能。影響抗腐蝕的重要條件是：制品與爐渣的化工組成、作業(yè)氣溫、爐料崩潰產(chǎn)品的特點(diǎn)以及制品的細(xì)密度等。
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