耐火磚和耐火澆注料在鐵水罐中的施工要點及損壞機理
鐵水罐簡稱鐵罐、鐵包、盛鐵桶，專為煉鋼爐配套設(shè)計，相對于煉鋼廠工業(yè)爐而言，鐵水罐結(jié)構(gòu)較簡單，內(nèi)襯材料要求也不高，一般采用高鋁質(zhì)、鋁碳質(zhì)或鋁碳化硅質(zhì)耐火材料，施工機具是專用的液壓降臺。鐵水罐永久層有砌磚結(jié)構(gòu)也有澆注成型。底和壁工作層一般采用砌磚方式，壁工作層砌磚有環(huán)砌和螺旋砌兩種方法。鐵水罐永久層、工作層均為砌磚結(jié)構(gòu)，永久層用粘土耐火磚，工作層用鋁炭磚，鴨嘴部位使用鎂質(zhì)澆注料。
耐火磚和耐火澆注料施工要點是：
(1)罐底永久層。砌筑前用微膨脹高鋁澆注料找平，濕砌兩層永久層黏土耐火磚，第二層永久層磚砌筑方向在第一層磚的方向上轉(zhuǎn)動45°，砌至罐邊，鋸齒形空隙用澆注料填實，找平。
(2)罐壁永久層。在罐壁與罐底拐角處打澆注料，然后兩層永久層黏土耐火磚 交替濕砌，要求層層、環(huán)環(huán)錯縫，砌至鴨嘴與罐壁相貫處，對拐角部位下口磚加工砌筑，做到尺寸準確，砌筑緊密，永久層與金屬結(jié)構(gòu)邊沿之間的空隙用澆注料填塞，與永久層齊平。
(3)罐底工作層。罐底工作層鋁炭磚的砌筑方向與罐底第二層永久層垂直，拉線濕砌，至罐底邊緣，距罐壁永久層之間鋸齒形空隙用澆注料填實，找平。
(4)罐身工作層。罐身工作層鋁炭磚環(huán)砌，加工磚合門，罐身工作層砌至鴨嗦處，爐殼上焊錨固件，支模澆注。
(5)刷防氧化涂料。
為滿足日益提高的鐵水質(zhì)量要求，在鐵水罐上使用透氣技術(shù)，有底吹和側(cè)吹兩種，底吹透氣磚砌筑和鋼水罐透氣磚砌法一樣，側(cè)吹透氣磚砌 筑工藝為：永久層砌至透氣管孔洞處，加工磚預(yù)留方孔，待透氣磚定位后， 周邊空隙搗打料與永久層平齊，透氣磚周邊工作層縱向精加工砌筑，橫向調(diào)整磚砌筑，磚縫≦1mm。
鐵水罐磚襯與渣鐵水直接接觸，溫度較高，鐵水罐磚襯受侵蝕，損壞主要表現(xiàn)在一下幾個方面：
(1)鐵水罐底部襯磚受高落差下降鐵水的沖蝕和熱震作用;
(2)周圍襯磚受高溫渣鐵、鐵水的化學侵蝕;
(3)裝鐵水時溫度急劇升高熱震的作用;
(4)卸掉鐵水后高溫急劇降低，磚襯與空氣，水蒸氣等氧化性氣體接觸時容易被氧化;
(5)罐襯粘渣鐵成塊后，鐵渣鐵塊清理時磚層被破壞;
所以要求鐵水罐用耐火磚和耐火澆注料具有較高的耐高溫性，不粘渣鐵，抗渣性和抗侵蝕性能好，高溫結(jié)構(gòu)強度高，耐磨性能好，耐急冷急熱好的特性。
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