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氣氛爐用耐火澆注料
水泥澆注料分為高鋁低水泥澆注料、剛玉低水泥澆注料、超低水泥澆注料。其中高鋁低水泥澆注料由因其低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料的相繼開發(fā)以及人工合成原料與電熔原料的采用，品種不斷擴(kuò)大，質(zhì)量明顯提高，其用量約占不定形耐火材料總用量的50％。不定形耐火材料應(yīng)用的范圍已從低中溫領(lǐng)域向高溫領(lǐng)域，由氣氛爐向接觸金屬熔液的熔煉爐發(fā)展。如燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火爐和保溫爐采用高鋁可塑料作為內(nèi)襯，壽命已超過(guò)磚砌內(nèi)襯。高爐出鐵溝采用剛玉、碳化硅等高級(jí)合成原料配制的澆注料內(nèi)襯，經(jīng)連續(xù)修補(bǔ)，通鐵量可達(dá)50～100萬(wàn)t，滿足了高爐強(qiáng)化冶煉的要求。
水冷及爐底出鋼電爐，在每噸鋼消耗5～6kg耐火材料中，不定形料占4～5kg.采用優(yōu)質(zhì)原料澆注振動(dòng)成型的整體化盛鋼桶內(nèi)襯已成為構(gòu)筑桶襯的發(fā)展方向。連鑄用不定形耐火材料品種增加，部位日益擴(kuò)大，如鎂鉻質(zhì)涂料用作中間罐工作層，超低水泥結(jié)合的致密高強(qiáng)澆注料制成的凈化鋼水的擋渣堰板等均取得了成功。爐外精煉方面以鋼纖維補(bǔ)強(qiáng)的高純鋁鎂質(zhì)澆注料成功地應(yīng)用于CAS浸漬管；以電熔超高鋁水泥結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料用作RH的吸管內(nèi)襯等均取得滿意的效果。加熱爐從采用高鋁水泥結(jié)合的澆注料、可塑料，改進(jìn)為粘土澆注料。
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