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耐火磚損蝕和渣抗機(jī)理
水煤漿和氧氣是在一千二百度的氣化爐中進(jìn)行了燃燒并熔融成球狀液滴( 熔渣) ，熔渣黏附在氣化爐耐火磚受熱面上，長(zhǎng)期的積累就形成了渣體覆蓋層( 初始渣層) 。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的初始渣層厚度的增加，渣層表面溫度就會(huì)升高，造成已經(jīng)形成的渣層會(huì)不斷向下流動(dòng)，而很快就會(huì)被新的熔渣所替代，使氣化爐內(nèi)的渣層達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，起到了以渣抗渣的效果，保護(hù)了耐火磚并延長(zhǎng)了其使用壽命。
由于熔渣會(huì)隨著高速的氣流而沿著氣化爐爐壁流下，而外層耐火磚不斷被熔渣沖刷; 熔渣還會(huì)與耐火磚中的某些元素反應(yīng)，特別是CaO和MgO等酸性熔渣會(huì)沿著耐火磚鍛壓成型時(shí)殘留的氣孔或裂紋逐步滲透，在高溫下與CR2O3發(fā)生微弱的反應(yīng)，使之不斷溶解于熔渣中; 其中主要成分H2和CO會(huì)與耐火磚中sio2反應(yīng)，加重對(duì)耐火磚氣孔或裂紋的損蝕; 加之氣化爐開停車時(shí)溫度和壓力的驟然升降，甚至有大塊耐火材料直接剝落!熔渣的劇烈沖刷與損蝕嚴(yán)重影響耐火磚的使用壽命，因此，適應(yīng)氣化爐運(yùn)行要求的耐火磚必須具有良好的抗熔渣侵蝕性、較高的機(jī)械強(qiáng)度以及較好的高溫體積穩(wěn)定性能。
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