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耐火磚施工的要求和規(guī)定有哪些?
早耐火材料的下游企業(yè)或者是廠家收到耐火材料并進行了驗收之后,我們就要來進行耐火磚的施工和砌筑了,那么耐火磚施工的要求和規(guī)定有哪些呢?具體的砌筑方法又有哪些呢?
1、檢修質(zhì)量管理管理網(wǎng)絡:
2、窯內(nèi)砌筑施工質(zhì)量的好壞是直接影響窯內(nèi)定型耐火材料運行周期的關鍵因素。因此在窯內(nèi)定型耐火材料的施工砌筑上要注意以下幾點要素:
1)為了保證定型耐火材料砌筑方便、質(zhì)量優(yōu)良和使用效果良好,除定型耐火材料內(nèi)在質(zhì)量及其均勻性外,對其外觀的質(zhì)量同樣必須嚴格控制,在實際窯內(nèi)施工砌筑上對外觀質(zhì)量應達到以下幾點:
◆尺寸公差:高度公差±2%;楔形面大頭及小頭寬度公差±2mm;大小頭差值公差±1mm;長度公差±1%,差值為±2mm;
◆邊損:允許熱面和冷面有兩條邊的損壞小于等于40mm長和5mm深;
◆角損:冷熱面均只許有一處角損,角損處三角棱的角損長度之和不超過50mm;
2)耐火磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為:Ⅰ類,≤0.5mm;Ⅱ類,≤1mm;Ⅲ類,≤2mm;Ⅳ類,≤3mm。回轉窯系統(tǒng)耐火磚用火泥砌筑,其灰縫應在2mm以內(nèi),施工時應從嚴掌握?;铱p中火泥應飽滿,且上下層內(nèi)外層的磚縫應錯開;
3)調(diào)制砌磚用耐火泥應遵照以下原則:
◆砌磚前應對耐火泥進行預實驗和預砌筑,確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量;
◆調(diào)制耐火泥要用干凈的器具,并及時清洗;
◆調(diào)制耐火泥要用清潔水,水量要稱量準確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好的水硬性和氣硬性耐火泥不得再加水使用,已經(jīng)初凝的耐火泥不得繼續(xù)使用;
◆調(diào)制耐火泥時要保證規(guī)定的使用時間,隨用隨調(diào),已經(jīng)調(diào)制好的耐火泥不得任意加水稀釋。
4)砌筑時應力求磚縫平直,弧面圓滑,砌體密實。對于窯內(nèi)耐火磚必須確保磚環(huán)與窯胴體同心,故應保證磚面與窯胴體完全帖緊,磚面應是面接觸且結合牢固。砌筑耐火磚時,表面磚縫要用原漿勾縫,但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。
5)砌磚時要使用橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,進行三面敲擊,(不得使用鋼錘),保持磚面和窯胴體面接觸均勻、牢固。
6)、耐火磚砌筑前應做好窯內(nèi)的放線工作
窯縱向基準線要沿圓周長每1.5米放一條,每條線均要和窯的軸線平行,環(huán)向基準線每10米放一條,施工控制線每1米放一條,環(huán)向線要互相平行且垂直于窯的軸線。
耐火磚砌筑時無論采用何種方式砌筑,均要嚴格按照基準線進行砌筑,嚴禁不放線進行砌筑,同時要求耐火磚的應力要均勻的分布到整個耐火磚和每塊耐火磚上。
7)窯內(nèi)砌筑方法按支撐方式不同分為兩種,Ⅰ、拱架法:此方法砌筑速度塊,質(zhì)量好,砌筑長度不限,砌筑時不需轉窯,適用于直徑≥4米的窯;Ⅱ支撐法:即使用頂扛支撐,在砌筑過程中需要轉動窯胴體,此方法適用于直徑≤4米的窯。
8)砌筑耐火磚時應避免以下列錯誤手法:
◆錯位:即在層與層、塊與塊之間的不平整
◆傾斜:即在水平方向上不平;
◆灰縫不均:即灰縫寬度大小不一,可通過適當選磚來調(diào)整;
◆爬坡:即在環(huán)向墻面表面上有規(guī)則地不平整的現(xiàn)象,應控制只錯開1mm以內(nèi);
◆離中:即在弧形砌體中磚環(huán)與殼體不同心;
◆重縫:即上下層灰縫相疊合,兩層間只允許有一條灰縫;
◆通縫:即內(nèi)外水平層灰縫相合,甚至露出金屬殼體,是不允許的;
◆張口:即在弧形砌體中灰縫內(nèi)小外大;
◆脫空:即耐火泥在層間、磚間及與殼體間不飽滿,在不動設備的襯里中是不允許的;
◆毛縫:即磚縫未勾抹,墻面不清潔;
◆蛇行彎:即縱縫、環(huán)縫或水平縫不呈直線,而呈波浪形彎曲;
◆砌體鼓包:屬于設備變形而致,應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑時應采取濕砌并用鋼板鎖緊;
◆混漿:嚴禁錯用耐火泥
◆砌筑封口磚時,若用原磚不能滿足封口要求時,要用切磚機對磚進行精加工,不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸:封口磚應不小于原磚的70%;在平面的接頭磚和彎道磚中,不得小于原磚的1/2。必須用原磚封口。磚的工作面嚴禁進行加工。
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