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不定形耐火材料常見的結(jié)合方式
不定形耐火材料的性能不僅僅與其主材質(zhì)和粒度組成有關(guān),還與其結(jié)合劑的選擇密切相關(guān)。從結(jié)合方式看,由水 化結(jié)合一化學(xué)結(jié)合一水化結(jié)合+凝聚結(jié)合一凝聚結(jié)合的方向發(fā)展,即從可能帶入高雜質(zhì)的結(jié)合劑向低雜質(zhì),乃至無雜 質(zhì)的結(jié)合劑的方向發(fā)展,進而極大地改善了耐火材料的潔凈度。結(jié)合劑按照結(jié)合機理的不同來劃分,可分為水化結(jié)
合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合、縮聚結(jié)合、黏附結(jié)合和陶瓷結(jié)合六大類。
1、水化結(jié)合
水化結(jié)合是指常溫下通過與水發(fā)生反應(yīng),生成水化物后相互交錯凝結(jié)、硬化并獲得一定的強度。常見的有鋁酸鹽
水泥、p-Al2O3 等。
鋁酸鹽水泥主要適用于偏酸性或中性的噴補料。以水泥為結(jié)合劑的噴補料附著率較低、體積穩(wěn)定性差。在水泥結(jié) 合噴補料中添加有機酸可改善水泥結(jié)合噴補料的附著性,這是因為有機酸可以在分散后的短時間內(nèi)使噴補料凝固。水 泥結(jié)合鎂質(zhì)噴補料主要是通過具有一定可塑性的液層與待噴補面粘結(jié)在一起的。因此,當(dāng)液層的粘性越高時,噴補料 抵抗外加剪切力的能力就越強,從而就可增大噴補料與待噴補面間的粘結(jié)強度,使得噴補層的結(jié)構(gòu)和耐用性更好。對
于鋼包和精煉爐中局部損毀或薄弱的位置適合使用這類噴補料。
氯氧鎂水泥適合用于堿性體系中。氯氧鎂水泥是由氯化鎂溶液和氧化鎂材料通過一定的比例反應(yīng)得到的,其中氯 化鎂的存在使得氧化鎂快速持續(xù)地水化,形成大量的結(jié)晶體,這些結(jié)晶體相互咬合形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)從而產(chǎn)生強度。但氯 氧鎂水泥的強度等性能尚不能滿足某些使用要求。為了提高其強度,蔣述興[36]等人通過將鎂質(zhì)膠凝材料與氯化鎂溶 液混合,制備了復(fù)合型的氯氧鎂水泥硬化體,該硬化體具有較高的強度。但是氯氧鎂水泥的穩(wěn)定性仍然沒有得到解
決,在潮濕的使用環(huán)境下,氯氧鎂水泥會出現(xiàn)返鹵現(xiàn)象,限制了其進一步的使用。
2、 化學(xué)結(jié)合
化學(xué)結(jié)合是指結(jié)合劑與物料之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),并生成具有一定結(jié)合作用的物質(zhì),從而使材料具有強度的一 類結(jié)合劑。
磷酸鹽結(jié)合劑是采用不同酸度和聚合程度的磷酸鹽來制備的。在磷酸鹽結(jié)合劑中,其酸性越大,與堿性原料的反 應(yīng)就越快。像單磷酸鋁等強磷酸鹽,在30秒左右即發(fā)生反應(yīng)和固化。但是,這對噴補料來說時間太短,因為噴補層必 須保證后續(xù)物料的結(jié)合和嵌入。對于中性偏磷酸鈉來說,固化時間太慢,它僅適用于搗打料和澆注料,在噴補料中, 它不能讓噴補層快速穩(wěn)定。在堿性噴補料的結(jié)合劑中,使用較多的是聚合磷酸鹽。當(dāng)其與氧化鈣一起使用時,聚合磷 酸鈉可與氧化鈣反應(yīng)生成高熔點的磷酸鈣鈉和磷酸三鈣,使噴補層與待噴補面間形成直接結(jié)合,從而獲得附著性和耐 用性較好的鎂質(zhì)噴補料。
硅酸鹽結(jié)合劑中使用較多的是水玻璃。由于水玻璃可以提高噴補層的觸變性,因此可將水玻璃作為生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補 料的結(jié)合劑。但是由于水玻璃會與氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成低熔點的鈣鎂橄欖石,降低噴補層的抗侵蝕性。因此,在 以水玻璃為結(jié)合系統(tǒng)時,噴補料中的氧化鈣含量要嚴格控制。
3、縮聚結(jié)合
縮聚結(jié)合是由催化劑或交聯(lián)劑的加入,使結(jié)合劑發(fā)生縮聚反應(yīng)而使材料產(chǎn)生一定的強度。
在堿性噴補料中,使用較多的是煤焦油和瀝青,但其存在固化速度慢、附著率低和易剝落的問題。70年代開始與 酚醛樹脂一起使用,這類噴補料具有低溫固化性好、熱附著性高的特點,在高溫碳化后殘?zhí)扛?,強度和抗渣性?yōu)良,
同時這種結(jié)合方式下,生成的低熔物相較少,噴補料的耐用性也較好[37]。但這類結(jié)合劑存在中溫強度差、煙氣污染 環(huán)境的問題。同時由于含碳結(jié)合劑中的碳極易溶于鋼液中,導(dǎo)致鋼液增碳,不利于潔凈鋼的生產(chǎn)。
4、凝聚結(jié)合
凝聚結(jié)合是在懸浮溶液中添加凝結(jié)劑或通過調(diào)節(jié)pH, 使膠體粒子發(fā)生凝聚而產(chǎn)生的結(jié)合。在選用超細粉時可選 擇與主成分相似的物質(zhì),從而減少雜質(zhì)的引入。
目前使用較多的有硅溶膠、硅微粉+高效分散劑等。
上世紀國外就開發(fā)了以超細粉為結(jié)合劑的噴補料,加以一定的分散劑,使得噴補料中的雜質(zhì)含量降低,噴補層性 能也更加穩(wěn)定。劉貫重等人[38]以納米SiO2為結(jié)合劑,制備了出鐵溝濕法噴注料。該噴補料具有反彈率低,與熱溝面 粘附性好的特點;且烘烤和出鐵過程無異常。在日均出鐵2100噸的高爐出鐵溝中使用壽命可達31天。但是以硅微粉為 結(jié)合劑時,噴補料的早期強度仍然較低,凝結(jié)時間也較長。
溶膠-凝膠結(jié)合劑也是以凝聚結(jié)合方式的一類結(jié)合劑。其結(jié)合相的失水溫度范圍寬,且失水過程不會破壞其結(jié)合 強度,克服了以水泥為結(jié)合劑時對溫度敏感的弱點;同時以溶膠-凝膠結(jié)合劑時,可以通過添加物或調(diào)節(jié)pH等手段來人 為控制其膠凝過程,從而使得材料具有合適的凝固和硬化時間。早在1997年,日本就開發(fā)了一種鋁溶膠結(jié)合的噴補 料,用該方法制備的噴補料具有粉塵少、易保存的特點。以溶膠為結(jié)合劑時,噴補料具有較好的快干防爆性能,有利 于快速修補,同時噴補料與熱態(tài)表面的粘附性能較好。
結(jié)合劑的粘性和凝固能力與噴補料的性能密切相關(guān)。為滿足嚴苛環(huán)境下的使用,噴補料的結(jié)合系統(tǒng)不僅向著“純 凈化”的方向發(fā)展,即盡可能減少由結(jié)合劑帶入的雜質(zhì),而且向著“穩(wěn)定化”的方向發(fā)展,即在升溫過程中減少由結(jié) 合劑的揮發(fā)或分解所帶來的結(jié)構(gòu)破壞。就噴補料來說,結(jié)合方式也在向著凝聚結(jié)合的方向發(fā)展,且目前使用研宄較多 的有硅溶膠、鋁溶膠等。
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