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20多年實力廠家專業(yè)生產(chǎn)高鋁磚、粘土磚、澆注料，
莫來石磚、高鋁聚輕、輕質(zhì)粘土保溫磚等其他耐火材料

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2020-05

回轉(zhuǎn)窯為什么要選用高鋁磚

回轉(zhuǎn)窯為什么要選用高鋁磚耐火磚可以依照含量的多少55以下的稱之為粘土磚，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐

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2020-05

氧化鋁耐火磚制品燒成過程中注意事項

氧化鋁耐火磚制品燒成過程中注意事項 ? 氧化鋁耐火磚制品燒成溫度為1600?1800℃。根據(jù)原料的分散度、加入物及制品用途和性能采用不同的燒成制度。由于氧化鋁坯體在燒成過程中

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2020-05

氧化鋁空心球耐火磚的介紹及特性

氧化鋁空心球耐火磚的介紹及特性氧化鋁空心球耐火磚是有氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料，結(jié)合其他的結(jié)合劑，經(jīng)過1750度高溫?zé)贫?。屬于超高溫材料?jié)能保溫材料的一種。

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2020-05

抗剝落高鋁磚的抗剝落機(jī)理分析

抗剝落高鋁磚的抗剝落機(jī)理分析采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrO2(因ZrO2呈單斜和四方型之間的相變，可提高制品的熱震穩(wěn)定性)，加入一定量的復(fù)合結(jié)合劑和添加劑，通過控制泥

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2020-05

鎳鐵熔煉爐用耐火磚

鎳鐵熔煉爐用耐火磚鎳鐵熔煉爐的爐型與煉銅爐基本相同，主要有鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐，也有采用閃速爐的。鎳鐵熔煉電爐與煉鋼電弧爐相似，采用的耐火磚也類同。爐底和爐墻采

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2020-05

水煤漿加壓氣化爐的工作環(huán)境及對耐火材料的要

水煤漿加壓氣化爐的工作環(huán)境及對耐火材料的要求水煤漿加壓氣化爐的工況條件極為苛刻，燃燒反應(yīng)式為強(qiáng)還原行氣氛，同時遭受酸性熔渣的侵蝕和高速流體的沖刷，且氣化爐內(nèi)的溫度

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2020-05

氣化爐耐火磚損毀蝕損的原因

氣化爐耐火磚損毀蝕損的原因由于向火面的耐火磚長期與爐內(nèi)高溫、熔渣以及一些還原性介質(zhì)接觸、難以避免熔渣向耐火磚的滲透。尤其當(dāng)氣化爐內(nèi)溫度出現(xiàn)波動，造成耐火磚表面的

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2020-05

水煤漿加壓氣化爐耐火材料的選擇

水煤漿加壓氣化爐耐火材料的選擇 1：向火面磚由于向火面直接與煤熔渣接觸，是氣化爐用耐火材料最苛刻的部位，所以向火面磚選用90的高鉻磚。高鉻磚所用原料為Cr2O3含量大于90%的

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2020-05

水煤漿加壓氣化爐耐火材料的結(jié)構(gòu)分布

水煤漿加壓氣化爐耐火材料的結(jié)構(gòu)分布氣化燃燒室內(nèi)襯耐火材料共分為拱頂、筒體、錐底和渣口四部分。 1：拱頂拱頂部分三層，從里到外分別為向火面磚、鉻剛玉澆注料、可壓縮料

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2020-05

氣化爐用高鉻磚存在的主要問題及應(yīng)對措施

氣化爐用高鉻磚存在的主要問題及應(yīng)對措施 1 使用壽命有待進(jìn)一步提高影響高鉻磚使用壽命的主要因素有氣化爐的負(fù)荷、操作溫度、煤灰熔點(diǎn)、灰渣成分以及氣化爐爐型等。氣化爐筒

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2020-05

輕質(zhì)高鋁磚介紹

輕質(zhì)高鋁磚介紹輕質(zhì)高鋁磚一般用泡沫法出產(chǎn)，熟料磨碎后與結(jié)合劑和發(fā)泡劑混合制造泥漿，澆注成型，于1350-1500℃燒成。一般輕質(zhì)高鋁磚的體積密度為0.4-1.35g/cm3，氣孔率為66%-73%...

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2020-05

高爐耐火磚襯受損壞的原因解析

高爐耐火磚襯受損壞的原因解析高爐的耐火磚襯圍砌成冶煉空間，所以它是生產(chǎn)操作時的工作表面，受到多種因素的破壞，歸納起來分為兩大類：一類是由高爐冶煉過程自身特點(diǎn)確定

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